组   成  环氧沥青漆由环氧树脂、沥青、助剂、溶剂等组成。

性   能  环氧沥青漆具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面，用于压载舱、埋地管线等。

用   途  环氧沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。

产品规格

混合比例：甲组份：乙组份=1:1

技术参数

配套体系

埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧沥青底漆+玻璃纤维布+环氧沥青面漆+玻璃纤维布+环氧沥青面漆

污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/ED600环氧底漆+环氧沥青面漆

施工方法

1、基材处理

被涂金属表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂方法，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30-70μm，也可采用手工除锈方法，达到瑞典除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。

2、混合

按重量配比（以产品包装上的标示为准）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化（23±2℃）30min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期3小时，请根据施工进度安排使用。

3、施工条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点5℃以上，空气相对湿度不超过75％。

4、涂装方法

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。

6、涂装间隔

   单组份油漆烘干后即可进行后道涂装。双组份油漆建议涂装间隔时间如下：