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底漆、中间漆
环氧云铁中间漆

组   成   环氧云铁中间漆甲组份由环氧树脂、云铁防锈颜料、助剂、溶剂等组成,乙组份为固化剂。

性   能   环氧云铁中间漆具有极好的表面适应性,漆膜坚韧耐磨,适应长时间后的附覆涂,增强防腐及面漆的耐候能力。

用   途   环氧云铁中间漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈中间涂层,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。


产品规格

混合比例:甲组份:乙组份=6:1


技术参数

项目

指标

漆膜颜色及外观

灰色、表面平整无光

施工性

对涂膜无障碍

干燥时间

表干

≤2h

实干

≤24h

适用期(23±2℃)

3h

耐冲击强度

≥40kg/cm

附着力

≤级


配套体系

环氧云铁中间漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域,主要配套环氧富锌底漆以及防腐面漆。

  · 1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

  · 2、桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

  · 3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆


施工方法

1、基材处理

  被涂金属表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸或喷砂方法,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达到30-70μm,也可采用手工除锈方法,达到瑞典除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。

2、混合

  按重量配比(以产品包装上的标示为准)

  混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。

  混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。

  混合后的涂料有效期3小时,请根据施工进度安排使用。

3、施工条件

  喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点5℃以上,空气相对湿度不超过75%。

4、涂装方法

  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

  一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。

6、涂装间隔

  单组份油漆烘干后即可进行后道涂装。双组份油漆建议涂装间隔时间如下:

底材温度

5℃

20℃

30℃

^短

48h

24h

16h

^长

无限制

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