1.温度范围

  选择高温涂料时，应首先考虑工作温度范围。在较低温度（低于400°F）下，可以使用有机材料。在高温涂料中，有机材料与无机材料一起使用可以提供许多好处。例如，光泽度或无热固化要求。高于400°F，有机物质分解。因此，非常依赖无机材料。硅树脂和陶瓷等无机材料具有极高的耐温性。然而，^的耐温性是有代价的。使用无机材料的高温涂料通常需要热固化或烘烤。

  2.应用特征

  选择高温涂料时，应用特性应该是一个主要考虑因素。目前市场上有许多“薄膜”高温涂料（干膜厚度0.5-1.5 mils）。这些涂料需要相对薄的薄膜，以便在高温下保持柔韧而不会开裂。薄膜可能很难实现，尤其是在维护涂装的情况下。厚膜或高温涂料需要具有良好的柔韧性，以便在恶劣温度下实现更高的薄膜构造。需要高构建能力，因为它们允许元件具有更大的屏障，并且使用寿命更长。此外，高构建功能可在应用程序过程中提供更大的灵活性。

  3.涂料环境

  另一个主要考虑因素是涂料环境。我们可以将涂料环境分为三类：室内、室外轻型和户外重型服务。

  室内高温涂料需要包括火场、炉具等。较轻等级的涂料选项将适合大多数室内需求。在室内环境中，热固化通常不是一个问题，因为没有水暴露。

  轻型室外服务包括格栅、烟筒、火坑等。这些服务需要较厚的涂料才能抵御紫外线和雨水。在处理雨水时，选择具有优异温度范围的涂料变得非常重要。如果所选涂料需要热固化，则需要确保在长时间暴露于水之前达到该温度。

  重型户外服务被认为非常苛刻，需要工业高温涂料。汽车服务类别中有一个例子。许多高温汽车涂料，如排气系统涂料或发动机集管，由于道路盐需要工业级性能。大型化工加工和炼油厂的服务要求也非常苛刻。在这些设施中，工业高温涂料用于烟囱、窑炉和绝缘层以下。绝缘下的腐蚀（CUI）会对下面的钢管造成巨大威胁。

  4.美学

  选择高温涂料时还需考虑的是美观。高温涂料中的颜色稳定性在制造商之间可能有很大差异。选择一种涂层，不仅是额定的*高温度，而且颜色稳定到该温度是很重要的，有几个原因。对于初学者来说，它可以确保涂漆设备保持您选择的颜色。它还可以促进安全。炼油厂和化学加工厂的彩色热管需要保持其颜色纯度。油漆颜色可以表示管道温度或内部货物。因此，需要选择一种颜色稳定的高温涂料。